目前鉚接機的控制方式主要有兩種，一種是手動控制，另一種是自動兩種，在手動操作時完全需要依靠操作人員腳踏開關控制設備向下的動作，因此只有在自動工作模式，才需要設置鉚接時間，那么如何設置鉚接時間呢?

　　鉚接時間可以說是設備工作中一個比較重要的參數，合理的設置鉚接時間，不僅能夠提高鉚接效率，而且對鉚接質量也會產生很大影響。

　　如果鉚接時間設置過長，不僅浪費鉚接時間，而且還會影響鉚接的光潔度以及松緊程度。如果鉚接時間設置過短，則會造成鉚接不充分，無法達到鉚接的要求。

　　在設置鉚接時間時，需要先通過手動模式將設備所需要的氣壓和鉚接行程設置妥當，然后設置為自動方式，根據所需要鉚接的工件的大小及要求來設置鉚接時間，一般鉚接設置時間在1.5s左右。

　　設置好時間后，腳踏開關對工件進行鉚接，完成后觀察鉚接效果，如果鉚接的工件不能達到鉚接要求，可以適當的根據鉚接的結果增加或減小鉚接時間，經過多次的試鉚接，直至完全達到鉚接所需工藝要求位置。

　　設備在使用期間需要正確的維護，良好的維護可以延長設備運行的時間：

　　1、 不可加工超過標稱鉚接范圍以外的工件。

　　2、 設備不能處于長期高壓狀態下。

　　3、 鉚頭的長度不能超過規定的范圍。

　　4、 使用一年后需要更換液壓油。

　　5、 徑向設備需要經常添加油潤滑。

　　6、 鉚接時遇到異常應該立即停車檢修，直致故障排除。

　　7、 鉚頭裝拆動作需要輕慢，尤其是在拆卸鉚頭的時候千萬不要使用蠻力拔出，應該需要旋轉鉚頭并緩慢向下用力拔出。如果在插裝鉚頭的時候發現鉚座被拔出正常位置，那么安裝后鉚頭位置會有偏差，這個時候，需要把安全罩拆卸，將鉚座安裝到位后，否則鉚接的時候很容易損壞。

　　8、 每個月都需要對導軌涂抹一次黃油，確保其可以得到比較好的潤滑和防銹。

　　9、 鉚接過程中鉚頭會因為某些材料而出現輕微粘結現象，為了可以確保鉚接質量，應該需要定期的清理鉚頭，防止金屬粘結加厚。在清理完之后，需要進行拋光處理。

　　10、每個月都需要對球面副進行一次潤滑處理。在潤滑的時候，應該要注意確保設備處于非工作狀態，需要把電源關閉。將微調螺套旋到上面，這樣可以讓安全罩上的緊定螺釘孔露出，使用平頭起子把下端緊定螺釘擰開。把黃油槍出油嘴對準螺釘孔，向螺釘孔內部注入適量的入黃油，加油后將緊定螺釘裝上，并且旋緊。

　　鉚接機鉚接時間的設置是非常重要的，一定要認真的設置好時間，一旦時間設置不好，鉚接后的效果往往不理想，既浪費資源又浪費時間。