近來有不少用戶反饋水在操作鉚接機的時候，發現鉚接后，鉚接形狀不達標，甚至和預期相差很遠，這是怎么回事呢?下面丹峰機械的小編就來介紹一下其中的原因：

　　1、鉚接壓力不夠，簡單來說，就是鉚接力不夠。檢查方法很簡單，具體要看用戶使用的是哪一類機型，如果是液壓機型，可以檢查一下液壓系統壓力，氣動機型需要檢查三聯件調壓閥壓力大小。

　　2、微調螺套已經達到限位，這個時候，就需要檢查微調螺套是不是已經達到限位。檢查的方法非常簡單，在實際鉚接時用手旋轉微調螺套，在旋轉過程中，如果發現不能旋轉，那么就說明微調螺套已經達到限位。

　　3、機頭內泄，導致上下缸之間串壓，并且引起鉚接力不足，這種情況下一般密封圈也已經老化，通常需要更換密封圈。

　　4、用戶在選擇設備的時候，所選擇的機型本身噸位較小，導致鉚接力不足，無法滿足當前鉚接工件的需求，這種情況下，一般只需要更換大型號的機型即可。

　　5、鉚頭設計制造不合理，導致鉚頭的尺寸或者型腔不正確，這種情況一般多發生在鉚接圓弧形、碗型或者翻邊型的時候出現，因此在選用鉚頭的時候應該要根據工件鉚接要求及鉚釘余量來設計鉚頭。

　　6、機頭內部零件損傷，導致鉚接的時候形狀不理想，這種情況一般需要聯系廠家及時更換配件。

　　在使用鉚接機的時候，需要做好以下幾點維護保養工作：

　　1、定期給潤滑球面副和齒輪調價潤滑劑，確保設備運行通暢。

　　2、定期檢查設備是否存在漏油現象。尤其是需要檢查一下是否存在外漏和內漏，其中外漏主要表現是機頭上下有液壓油溢出，內漏的表現為鉚接壓力不夠。

　　3、液壓站壓力不能調的過大，一般不超過2.5Mpa，如果壓力調節很大，還是鉚接不到位，就需要更換更大噸位的機型。

　　4、設備主軸電機如果沒有開啟，不能壓鉚零件，以免球面副受到損傷。

　　5、嚴格按照球面副標準來選用鉚頭。

　　6、設備運行過程中，如果發現異響、發熱等情況，需要及時的找出原因。

　　7、需要及時的更換鉚頭密封圈。

　　按照以上介紹的內容來維護保養，可以有效的減少鉚接機的故障率，提高設備的使用壽命。