無鉚釘鉚接技術是一種逐步取代傳統落后連接工藝的新型連接方法。因為至今為止所采用的連接方法均存在著經濟上及技術上的不足。我們僅以點焊為例，它的設備昂貴，連接費用高，很難連接多層板件以及有鍍層的板件或鋁、銅及不銹鋼板件，而對噴漆板件、不同材質板件、厚度差異過大板件以及中間有夾層的板件則無法連接。同時，點焊連接破壞了板件表面鍍層，會產生熱變形。并且對連接加工過程中的所有不可靠因素無法進行無損傷的自動檢測。此外，采用傳統的連接方法，單件連接成本過高，如在鉚接或螺紋連接方法中，準備工作加上相應的輸送以及零配件成本，就會造成很高的費用。

　　無鉚釘鉚接技術利用壓力設備和連接模具，通過一個瞬間強高壓加工過程，依據板件本身材料的冷擠壓變形，形成變形點，即可將不同材質不同厚度的兩層或多層板件連接起來。無鉚釘鉚接技術對板件表面無任何要求，連接點處板件表面原有的鍍層、漆層不受損傷。連接過程自動化程度高，可單點或多點同時連接，并能進行無損傷連接強度檢測及全過程自動監控，生產效率極高。

　　無鉚釘鉚接的工藝過程：

　　在無鉚釘連接過程中，被連接材料首先隨著上模下行，板件接觸下模后，在上模的作用力，材料在下模內開始變形，同時下模的活動部分向外張開，以便使金屬材料充分的在下模的行腔內變形，形成一個緊密摩擦連接點，然后使上下模返程，下模的活動部分隨彈簧力一起回到原始位置。

　　上述過程就可以使金屬板件局部變形形成一個緊密的摩擦連接點

　　無鉚釘連接系統可以安裝在現有的壓力壓裝系統上或者根據客戶的需要定制連接設備，能夠同時完成一個或多個連接點的連接。

　　無鉚釘連接可以形成圓形點連接和矩形點連接;金屬板件在圓形點模具的作用下，發生內部變形，形成無損傷的連接點，外形美關;矩形連接是結合切割技術和變形工藝過程的連接，主要適用于硬質材料和不銹鋼板件。

　　無鉚釘鉚接技術應用范圍：

　　板件材料是相同或者不同餓金屬材料、板材與型材;板件厚度：最小單板厚度約為0.3mm，最大組合板厚度鋼板約為8.0mm,銅鋁板約為11mm;板件表面有無鍍層、單面或雙面鍍層、噴漆、覆塑料薄膜、有油或干燥表面幾種;板件層數為2，3層、中間夾層(紡織物、塑料、箔、薄膜、紙、密封材料、絕緣材料等)。